Hỗ trợ tư vấn 1:   0383478272

Hỗ trợ tư vấn 2:   0979010683

Hỗ trợ tư vấn 3:   0982415262

Hỗ trợ tư vấn 4:   0986784306

Hỗ trợ kỹ thuật:  0977284799

TÁC DỤNG CỦA Y LỌC TRONG CÔNG NGHIỆP

Đăng bởi: Đặng Thúy

Trong các hệ thống công nghiệp, chất lượng của lưu chất (chất lỏng hoặc khí) đóng vai trò rất quan trọng đối với hiệu quả vận hành và tuổi thọ của thiết bị. Tuy nhiên, trong quá trình sản xuất và vận chuyển, lưu chất thường chứa nhiều tạp chất như bụi, cát, gỉ, cặn... Nếu những tạp chất này không được loại bỏ kịp thời, chúng sẽ gây ra nhiều hậu quả nghiêm trọng như làm tắc nghẽn đường ống, làm hỏng thiết bị, giảm chất lượng sản phẩm, thậm chí gây ô nhiễm môi trường.

Tác dụng của y lọc

Chính vì vậy, việc lọc và làm sạch lưu chất là một yêu cầu bắt buộc trong hầu hết các ngành công nghiệp. Và một trong những giải pháp hàng đầu để đáp ứng yêu cầu này chính là sử dụng Y lọc (Strainer valve).

Y lọc là một thiết bị lọc cơ học đơn giản nhưng rất hiệu quả, có khả năng giữ lại các hạt rắn có trong lưu chất nhờ một lưới lọc mịn với kích thước lỗ phù hợp. Với cấu tạo hình chữ Y độc đáo, dòng chảy qua Y lọc có thể tự động đẩy cặn bẩn xuống đáy và thoát ra ngoài thông qua van xả, giúp lưới lọc luôn sạch và tránh bị tắc.

Ngày nay, Y lọc được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như lọc nước, xử lý nước thải, khí nén, hóa chất, dầu khí, thực phẩm... và trở thành một phần không thể thiếu trong hệ thống đường ống công nghiệp.

Với vai trò quan trọng như vậy, việc tìm hiểu và nắm vững những kiến thức cơ bản về Y lọc là rất cần thiết đối với các kỹ sư và nhà quản lý trong lĩnh vực công nghiệp. Thông qua bài viết này, chúng ta sẽ cùng khám phá chi tiết hơn về cấu tạo, nguyên lý hoạt động, phân loại, ứng dụng cũng như cách lựa chọn và bảo trì Y lọc sao cho phù hợp và hiệu quả nhất.

Y lọc là gì?

Y lọc (tiếng Anh là Strainer valve) là một thiết bị lọc cơ học được lắp đặt trên các hệ thống đường ống để loại bỏ các tạp chất và cặn bẩn lẫn trong lưu chất (dung dịch, khí nén, hơi nước...). Y lọc có cấu tạo đơn giản gồm một hình chữ Y, với thân van và lưới lọc bên trong để giữ lại các hạt rắn có kích thước lớn hơn lỗ mắt lưới, từ đó làm sạch lưu chất trước khi đi vào các thiết bị quan trọng như bơm, van, đồng hồ đo.

Cấu tạo của Y lọc

Cấu tạo của một Y lọc thường gồm 2 thành phần chính:

  • Thân van: Sản xuất từ nhiều chất liệu phổ biến như gang, inox, đồng, nhựa... tùy theo ứng dụng. Thân van được kết nối với đường ống thông qua đầu ren hoặc mặt bích để tạo ra một đường đi kín cho lưu chất hoạt động.
  • Lưới lọc: Thường được làm từ thép không gỉ, có dạng lưới hoặc lỗ tổ ong, được đặt nghiêng một góc 45 độ so với thân van. Kích cỡ của mắt lưới phụ thuộc vào ứng dụng cụ thể. Các hạt rắn như rỉ sắt, cát, bùn đất... có kích cỡ lớn hơn sẽ được giữ lại bên trong lưới, sau đó có thể vệ sinh bằng cách mở nắp đáy van để lấy cặn.

Nguyên lý hoạt động

Dòng lưu chất (nước, khí, hơi...) đi từ cửa vào qua lưới lọc của Y lọc, các vật thể rắn có kích cỡ lớn sẽ bị giữ lại trong rọ lọc, trong khi phần lưu chất đã được lọc sạch sẽ đi tiếp về phía cửa ra của van. Dưới tác dụng của lực hút đến từ dòng chảy, các tạp chất bị giữ lại sẽ tích tụ dần xuống đáy của Y lọc. Người vận hành cần thường xuyên mở van xả đáy để lấy cặn bẩn ra ngoài, giúp lưới lọc hoạt động tốt, hạn chế sự tắc nghẽn.

Ứng dụng phổ biến của Y lọc

Lọc bụi, bẩn trong các hệ thống đường ống công nghiệp

  • Y lọc được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống đường ống công nghiệp, để làm sạch lưu chất khỏi các tạp chất cơ học lẫn trong quá trình vận chuyển. Một số ứng dụng phổ biến như:
  • Đường ống nước: Lọc bỏ rỉ sắt, cặn bùn, cát đá... giúp nâng cao chất lượng nguồn nước trước khi đi vào các thiết bị sử dụng. Điều này giúp bảo vệ các van, đồng hồ, bơm nước... khỏi sự mài mòn, ăn mòn của cặn bẩn.

  • Đường ống khí nén: Y lọc giúp loại bỏ bụi, nước, dầu... lẫn trong khí nén trước khi đi vào các thiết bị khí nén. Điều này giúp nâng cao hiệu suất làm việc và độ tin cậy của toàn hệ thống.

  • Đường ống hơi nước: Lọc bỏ các tạp chất như rỉ sắt, ô-xít sắt... từ hơi nước, tránh làm tắc nghẽn và xói mòn các thiết bị như bẫy hơi, van giảm áp...

Trong các hệ thống hóa chất, dược phẩm

  • Y lọc là phụ kiện không thể thiếu trong các quy trình chế biến hóa chất, sản xuất dược phẩm, thực phẩm... để đảm bảo tính sạch và đồng nhất của lưu chất.
  • Với lỗ lọc rất mịn, Y lọc có thể loại bỏ các hạt rắn lẫn trong dược liệu, hóa chất... giúp mang lại sản phẩm có độ tinh khiết cao.

  • Y lọc còn giúp bảo vệ các thiết bị định lượng, trộn, đóng gói... khỏi sự tắc nghẽn, mài mòn bởi cặn, bột rắn dính.

Trong động cơ diesel, máy phát điện

  • Ở động cơ diesel và máy phát điện, Y lọc được dùng để lọc dầu và nhiên liệu trước khi đi vào động cơ. Chất lượng dầu nhiên liệu quyết định trực tiếp đến công suất và độ bền của động cơ, vì vậy sử dụng Y lọc giúp:
  • Loại bỏ các chất gây hại như cặn cacbon, nước, bụi bẩn, muội than... lẫn trong dầu và nhiên liệu, từ đó nâng cao độ sạch và khả năng bôi trơn.

  • Duy trì lưu lượng dầu và áp suất phun nhiên liệu ổn định, giúp cho động cơ hoạt động mượt mà, có tuổi thọ cao.

  • Làm giảm khói bụi thải ra môi trường, nâng cao hiệu suất của quá trình đốt cháy nhiên liệu.

Lợi ích của việc sử dụng Y lọc

Kéo dài tuổi thọ của thiết bị

  • Y lọc giúp cải thiện đáng kể độ sạch của lưu chất đi vào các thiết bị. Khi các tạp chất cơ học, bụi bẩn và cặn lắng đọng được loại bỏ, các chi tiết nhạy cảm của thiết bị sẽ được bảo vệ tốt hơn trước sự mài mòn, ăn mòn. Ví dụ:
  • Với van và đồng hồ đo: Cặn bẩn và hạt rắn có thể làm kẹt các bộ phận chuyển động như bi, cầu, màng ngăn... dẫn đến rò rỉ và giảm độ chính xác của van. Y lọc giúp hạn chế điều này, từ đó nâng cao độ kín và tuổi thọ của van.

  • Với bơm và máy nén: Cát, bùn đất, rỉ sắt... có thể gây mài mòn các bộ phận chuyển động như cánh bơm, pitông, xilanh... làm giảm công suất và hiệu suất bơm. Sử dụng Y lọc giúp tránh tình trạng này, duy trì lưu lượng ổn định và kéo dài tuổi thọ của bơm.

Giảm thời gian và chi phí bảo trì

  • Với khả năng lọc bỏ tạp chất hiệu quả, Y lọc giúp giảm tình trạng tắc nghẽn và hư hỏng của các thiết bị trong hệ thống. Điều này giúp tiết kiệm thời gian và chi phí cho việc sửa chữa, thay thế linh kiện. Đồng thời, Y lọc còn giúp:
  • Kéo dài chu kỳ vệ sinh, bảo dưỡng thiết bị: Khi lưu chất đã được làm sạch, lượng cặn bám trên bề mặt thiết bị cũng giảm đi, do đó không cần phải vệ sinh thường xuyên như trước.

  • Giảm nguy cơ hỏng hóc đột xuất: Với việc hạn chế các hạt rắn lọt vào thiết bị, Y lọc giúp giảm sự cố tắc nghẽn, mài mòn đột ngột, từ đó hạn chế thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch của dây chuyền sản xuất.

Tăng độ tin cậy của hệ thống

  • Việc lắp đặt Y lọc tại các vị trí quan trọng trên đường ống giúp sàng lọc lưu chất một cách liên tục và hiệu quả. Nhờ đó, độ sạch của lưu chất luôn được duy trì ổn định, đảm bảo hiệu suất làm việc của các thiết bị phía sau như van, bơm, máy nén, đồng hồ đo...
  • Với các hệ thống yêu cầu độ chính xác và an toàn cao như dược phẩm, thực phẩm: Y lọc góp phần quan trọng để đạt được các tiêu chuẩn khắt khe về tính sạch và đồng nhất của sản phẩm.

  • Với các hệ thống yêu cầu vận hành liên tục 24/7 như động cơ diesel, máy phát điện: Y lọc giúp loại bỏ nguy cơ hỏng hóc đột xuất do tắc nghẽn, từ đó duy trì sự ổn định và tin cậy của hệ thống.

Các tiêu chí lựa chọn Y lọc phù hợp

Chất liệu cấu tạo

  • Tùy theo điều kiện vận hành cụ thể (nhiệt độ, áp suất, độ ăn mòn...) mà người sử dụng nên chọn chất liệu phù hợp cho Y lọc, sao cho đảm bảo độ bền và tương thích với lưu chất.
  • Gang: Có độ bền cơ học cao, phù hợp với điều kiện làm việc khắc nghiệt, áp suất cao. Tuy nhiên lại dễ bị ăn mòn bởi nước và hóa chất.

  • Inox: Có khả năng chống ăn mòn rất tốt, phù hợp cho hệ thống nước, hóa chất, thực phẩm... Nhưng giá thành cao hơn.

  • Đồng thau: Có khả năng chịu nhiệt, chống ăn mòn tốt trong môi trường ẩm và nước biển. Tuy nhiên lại không phù hợp với axit và môi trường có clo.

  • Nhựa: Có trọng lượng nhẹ, chịu ăn mòn và nhiệt độ tốt, thích hợp cho các ứng dụng không yêu cầu áp suất cao.

Kích thước lỗ lọc

  • Lỗ lọc của Y lọc có vai trò rất quan trọng, quyết định đến hiệu quả lọc bụi bẩn của van. Kích thước lỗ lọc cần được lựa chọn sao cho phù hợp với kích cỡ hạt rắn cần loại bỏ. Thông thường, lỗ lọc được phân loại như sau:
  • Lọc thô (lỗ từ 0.8mm trở lên): Phù hợp để tách cặn, rỉ sắt, cát sạn... trong các ứng dụng không yêu cầu độ lọc quá cao như tưới tiêu, xử lý nước thải...

  • Lọc trung bình (lỗ từ 0.1- 0.8mm): Dùng để loại bỏ các hạt rắn nhỏ hơn trong các ứng dụng về khí nén, nước RO, nước cấp...

  • Lọc tinh (lỗ dưới 0.1mm): Có thể lọc bỏ các hạt rất mịn như bụi kim loại, cặn hóa chất... phù hợp với các yêu cầu cao về độ sạch như trong dược phẩm, thực phẩm.

Kích thước lỗ lọc càng nhỏ thì hiệu quả lọc càng cao, nhưng đồng thời cũng dễ bị tắc hơn và cần vệ sinh thường xuyên hơn.

Áp suất và lưu lượng làm việc

  • Mỗi Y lọc sẽ có thông số định mức về áp suất và lưu lượng tối đa cho phép. Các thông số này cần phải phù hợp với điều kiện vận hànhthực tế của hệ thống, để đảm bảo Y lọc hoạt động an toàn và hiệu quả.
  • Áp suất làm việc: Y lọc cần có áp suất định mức lớn hơn hoặc bằng với áp suất tối đa của hệ thống. Nếu chọn Y lọc có áp suất thấp hơn, van có thể bị vỡ hoặc rò rỉ khi vận hành.

  • Lưu lượng qua van: Y lọc cần đáp ứng được lưu lượng yêu cầu của hệ thống. Nếu chọn Y lọc quá nhỏ, van sẽ gây ra hiện tượng sụt áp và ảnh hưởng đến lưu lượng của dòng chảy.

Để chọn đúng áp suất và lưu lượng, cần dựa trên tính toán thủy lực và tham khảo ý kiến của nhà sản xuất hoặc chuyên gia kỹ thuật.

Kiểu kết nối

  • Y lọc có 2 kiểu kết nối chính là ren và mặt bích, tùy theo tiêu chuẩn của hệ thống mà lựa chọn cho phù hợp.
  • Kết nối ren: Phổ biến với các đường ống kích thước nhỏ dưới 50mm, lắp đặt nhanh gọn. Tiêu chuẩn ren thường gặp như BSP, NPT...

  • Kết nối mặt bích: Dùng cho đường ống lớn trên 50mm, lắp đặt chắc chắn. Các tiêu chuẩn mặt bích như ANSI, DIN, JIS...

Ngoài ra, cũng cần chú ý đến chiều lắp đặt và không gian lắp đặt của Y lọc, để thuận tiện cho việc vận hành và bảo trì.

Vệ sinh và bảo dưỡng Y lọc

Để duy trì Y lọc hoạt động tốt và lâu bền, người sử dụng cần thực hiện vệ sinh và bảo dưỡng định kỳ, bao gồm:

  1. Thường xuyên xả đáy để loại bỏ cặn
  • Tùy theo mức độ bẩn của lưu chất, có thể xả cặn từ 1 đến vài lần trong ngày. Mở van xả ở đáy Y lọc để cặn và nước bẩn thoát ra ngoài.
  • Có thể tham khảo lắp đặt thêm bộ tự động xả đáy để hỗ trợ việc xả cặn dễ dàng hơn.
  1. Định kỳ tháo rửa lưới lọc
  • Tùy theo lượng cặn tích tụ, có thể tháo lưới lọc ra để rửa sạch từ 1 đến 3 tháng 1 lần.
  • Sử dụng bàn chải mềm và nước để cọ rửa lưới lọc. Với cặn bẩn cứng đầu có thể dùng dung dịch tẩy. Sau đó lắp lưới lọc trở lại và vặn chặt.
  1. Kiểm tra và thay thế định kỳ
  • Kiểm tra các chi tiết như gioăng, đệm lót, ốc vít... nếu bị mòn hoặc hư hỏng thì cần thay mới.
  • Đối với lưới lọc, nếu bị biến dạng nhiều, thủng lỗ hoặc mắt lưới bị giãn thì nên thay để đảm bảo hiệu quả lọc.

Việc vệ sinh và bảo trì thường xuyên không chỉ giúp Y lọc hoạt động tốt, mà còn giúp kéo dài tuổi thọ của van, giảm nguy cơ hỏng hóc và chi phí sửa chữa.

Kết luận

Y lọc là một thiết bị lọc cơ học đơn giản nhưng lại có vai trò quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng của các quá trình công nghiệp. Với khả năng lọc tách tạp chất và bụi bẩn trong lưu chất, Y lọc mang lại nhiều lợi ích thiết thực như:

  • Nâng cao chất lượng sản phẩm và hiệu suất của dây chuyền sản xuất.
  • Kéo dài tuổi thọ và độ tin cậy của các thiết bị công nghiệp như van, bơm, đồng hồ...
  • Tiết kiệm thời gian và chi phí cho công tác bảo trì, sửa chữa.
  • Góp phần bảo vệ môi trường nhờ giảm lượng khí thải và chất thải ra môi trường.

Để phát huy tối đa tác dụng của Y lọc, người dùng cần lựa chọn loại van phù hợp với yêu cầu sử dụng (chất liệu, áp suất, lưu lượng, lỗ lọc...) đồng thời chú trọng công tác vệ sinh và bảo dưỡng định kỳ nhằm duy trì Y lọc luôn trong tình trạng làm việc tốt nhất.

Với những ưu điểm vượt trội, Y lọc xứng đáng là sự lựa chọn hàng đầu cho các nhà máy công nghiệp trong việc nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường.

Bài viết liên quan

0383 478 272