Hỗ trợ tư vấn 1:   0383478272

Hỗ trợ tư vấn 2:   0979010683

Hỗ trợ tư vấn 3:   0986784306

Hỗ trợ tư vấn 4:   0973875062

Hỗ trợ kỹ thuật:  0977284799

Các loại van dùng trong lò hơi công nghiệp

Đăng bởi: Đặng Thúy

Lò hơi công nghiệp là một hệ thống phức tạp với áp suất cao và nhiệt độ lớn. Để đảm bảo hoạt động an toàn, hiệu quả của lò hơi, việc sử dụng các loại van chuyên dụng là vô cùng quan trọng. Bài viết này sẽ giới thiệu chi tiết về các loại van thường được sử dụng trong lò hơi công nghiệp cùng công năng và ứng dụng cụ thể của chúng.

Xem thêm:

Van công nghiệp: Hướng dẫn và ứng dụng

Tầm quan trọng của van trong hệ thống lò hơi

Van lò hơi

Lò hơi công nghiệp tạo ra một lượng lớn hơi nước có áp suất và nhiệt độ cao để cung cấp năng lượng cho các thiết bị, máy móc. Việc kiểm soát và điều tiết dòng hơi này đòi hỏi sự chính xác và an toàn tuyệt đối. Các loại van đóng vai trò then chốt trong:

  • Điều khiển lưu lượng hơi nước
  • Kiểm soát áp suất trong hệ thống
  • Ngăn chặn dòng chảy ngược
  • Xả khí và nước ngưng tụ
  • Đảm bảo an toàn khi áp suất vượt ngưỡng
  • Sử dụng đúng loại van phù hợp giúp tối ưu hiệu suất, kéo dài tuổi thọ và đảm bảo vận hành an toàn cho toàn bộ hệ thống lò hơi.

Các loại van chính được sử dụng trong lò hơi công nghiệp

1. Van cầu (Globe Valve)

Van cầu là một trong những loại van phổ biến và quan trọng nhất trong hệ thống lò hơi. Chúng có cấu tạo đơn giản gồm thân van hình cầu và đĩa chắn có thể di chuyển lên xuống để điều khiển dòng chảy.

Ưu điểm nổi bật:

  • Khả năng điều tiết dòng chảy chính xác
  • Chịu được áp suất và nhiệt độ cao
  • Độ kín khít tốt, ít rò rỉ
  • Dễ dàng bảo trì, sửa chữa

Ứng dụng: Van cầu thường được lắp đặt ở đầu và cuối đường ống hơi để kiểm soát lưu lượng hơi nước và nước nóng. Chúng còn được dùng để điều chỉnh áp suất trong các bộ phận của lò hơi.

Các loại van cầu phổ biến:

  • Van cầu chữ Y
  • Van cầu dạng bầu
  • Van cầu góc
  • Van cầu ba ngả

2. Van cổng (Gate Valve)

Van cổng có cấu tạo gồm một tấm chắn di chuyển vuông góc với trục dòng chảy, đóng mở như một cánh cổng. Loại van này thích hợp cho việc đóng mở hoàn toàn hơn là điều tiết lưu lượng.

Ưu điểm:

  • Kích thước nhỏ gọn
  • Áp suất rơi thấp khi mở hoàn toàn
  • Khả năng chịu áp và nhiệt tốt
  • Chi phí thấp hơn so với van cầu

Ứng dụng: Van cổng thường được sử dụng ở các vị trí cần đóng mở hoàn toàn như đầu vào/ra của lò hơi, đường ống cấp nước, xả đáy.

Các loại van cổng phổ biến:

  • Van cổng ty nổi
  • Van cổng ty chìm
  • Van cổng dạng dao
  • Van cổng dạng nêm

3. Van an toàn (Safety Valve)

Van an toàn là thiết bị bảo vệ không thể thiếu trong bất kỳ hệ thống lò hơi nào. Chúng hoạt động tự động để xả áp khi áp suất trong hệ thống vượt quá mức cho phép.

Nguyên lý hoạt động: Van được điều chỉnh để mở ra ở một áp suất nhất định. Khi áp suất vượt ngưỡng, lò xo bị nén và van mở ra để xả bớt áp suất dư thừa. Khi áp suất giảm xuống mức an toàn, van sẽ tự động đóng lại.

Ưu điểm:

  • Hoạt động tự động, nhanh chóng
  • Đáp ứng chính xác với áp suất cài đặt
  • Độ tin cậy cao
  • Dễ dàng bảo trì, kiểm tra

Ứng dụng: Van an toàn được lắp đặt trực tiếp trên thân lò hơi hoặc các bộ phận chịu áp lực cao. Chúng là lớp bảo vệ cuối cùng, ngăn chặn nguy cơ nổ lò hơi do áp suất quá cao.

4. Van bướm (Butterfly Valve)

Van bướm có cấu tạo đơn giản gồm một đĩa tròn quay quanh trục ngang. Khi đĩa vuông góc với đường ống, van đóng hoàn toàn. Khi đĩa song song với đường ống, van mở hoàn toàn.

Ưu điểm:

  • Kích thước nhỏ gọn
  • Trọng lượng nhẹ
  • Chi phí thấp
  • Dễ dàng thao tác, điều khiển

Ứng dụng: Van bướm thường được sử dụng để điều tiết lưu lượng hơi nước hoặc khí trong các đường ống lớn của hệ thống lò hơi. Chúng cũng được dùng trong hệ thống làm mát và xử lý nước.

Các loại van bướm phổ biến:

  • Van bướm tay gạt
  • Van bướm tay quay
  • Van bướm điều khiển điện
  • Van bướm điều khiển khí nén

5. Van xả khí (Air Vent Valve)

Van xả khí có nhiệm vụ loại bỏ không khí và các khí không ngưng tụ ra khỏi hệ thống lò hơi. Việc này rất quan trọng để duy trì hiệu suất và tuổi thọ của hệ thống.

Nguyên lý hoạt động: Van xả khí thường hoạt động dựa trên nguyên lý phao nổi hoặc cơ chế nhiệt động. Khi có không khí tích tụ, van sẽ mở ra để xả khí và tự động đóng lại khi chỉ còn hơi nước.

Ưu điểm:

  • Hoạt động tự động, liên tục
  • Kích thước nhỏ gọn
  • Tiết kiệm năng lượng
  • Tăng hiệu suất truyền nhiệt

Ứng dụng: Van xả khí được lắp đặt tại các điểm cao nhất của hệ thống, nơi không khí thường tích tụ. Chúng cũng được sử dụng trong các bộ trao đổi nhiệt và đường ống hơi.

6. Van một chiều (Check Valve)

Van một chiều cho phép dòng chảy theo một chiều và ngăn chặn dòng chảy ngược lại. Đây là thiết bị bảo vệ quan trọng trong hệ thống lò hơi.

Nguyên lý hoạt động: Van có một tấm chắn hoặc đĩa chỉ mở theo một chiều. Khi dòng chảy đi ngược lại, áp lực sẽ đẩy tấm chắn đóng kín van.

Ưu điểm:

  • Hoạt động tự động
  • Cấu tạo đơn giản, ít hỏng hóc
  • Phản ứng nhanh với dòng chảy ngược
  • Chi phí thấp

Ứng dụng: Van một chiều được lắp đặt sau bơm cấp nước, trên đường ống cấp nhiên liệu, và tại các điểm cần ngăn dòng chảy ngược trong hệ thống lò hơi.

Các loại van một chiều phổ biến:

  • Van một chiều dạng lá lật
  • Van một chiều dạng bóng
  • Van một chiều dạng đĩa nâng
  • Van một chiều dạng lò xo

7. Bẫy hơi (Steam Trap)

Bẫy hơi là thiết bị chuyên dụng để loại bỏ nước ngưng tụ ra khỏi hệ thống hơi mà không làm mất hơi. Đây là một phần quan trọng trong việc duy trì hiệu suất và chất lượng hơi.

Nguyên lý hoạt động: Bẫy hơi có thể hoạt động dựa trên nguyên lý cơ học, nhiệt động học hoặc nhiệt tĩnh. Chúng tự động mở ra khi có nước ngưng tụ và đóng lại khi chỉ có hơi.

Ưu điểm:

  • Loại bỏ nước ngưng hiệu quả
  • Tiết kiệm năng lượng
  • Tăng chất lượng hơi
  • Kéo dài tuổi thọ hệ thống

Ứng dụng: Bẫy hơi được lắp đặt tại các điểm thấp của hệ thống, nơi nước ngưng tụ tích tụ. Chúng cũng được sử dụng trong các thiết bị sử dụng hơi như bộ trao đổi nhiệt, nồi hấp...

Các loại bẫy hơi phổ biến:

  • Bẫy hơi kiểu phao
  • Bẫy hơi kiểu nhiệt động
  • Bẫy hơi kiểu nhiệt tĩnh
  • Bẫy hơi kiểu xô lật

8. Van xả đáy lò hơi (Bottom Discharge Valve)

Van xả đáy lò hơi được sử dụng để loại bỏ cặn bẩn, chất lắng đọng tích tụ ở đáy lò hơi. Việc xả đáy định kỳ rất quan trọng để duy trì hiệu suất và tuổi thọ của lò hơi.

Ưu điểm:

  • Khả năng chịu nhiệt và áp suất cao
  • Độ bền cao
  • Dễ dàng thao tác
  • Kích thước lớn để xả nhanh

Ứng dụng: Van xả đáy được lắp đặt tại điểm thấp nhất của lò hơi. Chúng thường được mở định kỳ theo lịch bảo trì để xả bỏ cặn bẩn.

9. Van Y lọc (Y Strainer)

Van Y lọc có chức năng lọc các tạp chất, cặn bẩn ra khỏi dòng chảy để bảo vệ các thiết bị nhạy cảm trong hệ thống lò hơi.

Cấu tạo: Van Y lọc có một lưới lọc bên trong, thường làm bằng inox, có thể tháo rời để vệ sinh.

Ưu điểm:

  • Hiệu quả lọc cao
  • Áp suất rơi thấp
  • Dễ dàng bảo trì, vệ sinh
  • Tăng tuổi thọ cho các thiết bị khác

Ứng dụng: Van Y lọc thường được lắp đặt trước các thiết bị quan trọng như bơm, van điều khiển, đồng hồ đo để bảo vệ chúng khỏi tạp chất.

10. Van giảm áp (Pressure Reducing Valve)

Van giảm áp có nhiệm vụ giảm áp suất hơi từ mức cao xuống mức thấp hơn, phù hợp với yêu cầu sử dụng của các thiết bị.

Nguyên lý hoạt động: Van tự động điều chỉnh lưu lượng đi qua để duy trì áp suất đầu ra ổn định, bất kể sự thay đổi của áp suất đầu vào hoặc lưu lượng tiêu thụ.

Ưu điểm:

  • Duy trì áp suất ổn định
  • Tự động điều chỉnh
  • Tăng an toàn cho hệ thống
  • Tiết kiệm năng lượng

Ứng dụng: Van giảm áp được sử dụng khi cần cung cấp hơi ở áp suất thấp hơn so với áp suất trong lò hơi chính. Chúng thường được lắp đặt tại các điểm phân phối hơi cho các khu vực sử dụng khác nhau trong nhà máy.

Lựa chọn và bảo trì van cho hệ thống lò hơi

1. Các yếu tố cần xem xét khi lựa chọn van

Việc lựa chọn đúng loại van phù hợp với từng vị trí trong hệ thống lò hơi là rất quan trọng. Các yếu tố cần cân nhắc bao gồm:

  • Áp suất và nhiệt độ làm việc: Van phải có khả năng chịu được áp suất và nhiệt độ tối đa của hệ thống.
  • Loại chất lỏng/khí: Vật liệu của van phải tương thích với môi chất làm việc.
  • Kích thước đường ống: Van phải có kích thước phù hợp với đường ống.
  • Lưu lượng yêu cầu: Đảm bảo van có khả năng xử lý lưu lượng cần thiết.
  • Tần suất sử dụng: Với các van thường xuyên đóng mở, cần chọn loại có độ bền cao.
  • Môi trường làm việc: Xem xét điều kiện môi trường xung quanh như độ ẩm, bụi bẩn...
  • Chi phí: Cân nhắc giữa chi phí ban đầu và chi phí vận hành, bảo trì lâu dài.

2. Bảo trì và kiểm tra định kỳ

Bảo trì định kỳ là yếu tố quan trọng để đảm bảo hoạt động an toàn và hiệu quả của hệ thống van trong lò hơi. Một số điểm cần lưu ý:

  • Lập lịch kiểm tra và bảo trì định kỳ cho từng loại van.
  • Kiểm tra độ kín khít, rò rỉ của van thường xuyên.
  • Vệ sinh và bôi trơn các bộ phận chuyển động theo khuyến cáo của nhà sản xuất.
  • Thay thế các bộ phận mòn như gioăng, đệm kín khi cần thiết.
  • Hiệu chỉnh van an toàn và van giảm áp theo đúng thông số thiết kế.
  • Vệ sinh lưới lọc của van Y lọc định kỳ.
  • Kiểm tra và xử lý các vấn đề về ăn mòn, đóng cặn.

Xu hướng công nghệ mới trong van lò hơi

Công nghệ van không ngừng phát triển để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao về hiệu suất và an toàn. Một số xu hướng đáng chú ý:

1. Van thông minh

Van thông minh tích hợp các cảm biến và bộ điều khiển điện tử, cho phép giám sát và điều khiển từ xa. Chúng có thể:

  • Tự động điều chỉnh lưu lượng dựa trên các thông số như áp suất, nhiệt độ.
  • Gửi cảnh báo khi phát hiện bất thường.
  • Cung cấp dữ liệu hoạt động để phân tích và tối ưu hóa hệ thống.

2. Vật liệu mới

Các loại vật liệu tiên tiến như hợp kim đặc biệt, gốm kỹ thuật đang được ứng dụng để tăng khả năng chịu nhiệt, chịu mài mòn và chống ăn mòn cho van.

3. Thiết kế tối ưu

Công nghệ mô phỏng số và in 3D giúp tối ưu hóa thiết kế van, giảm trọng lượng và tăng hiệu suất làm việc.

4. Van không rò rỉ

Các công nghệ mới như van bọc kín hoàn toàn (fully sealed valve) giúp loại bỏ hoàn toàn nguy cơ rò rỉ, đặc biệt quan trọng với các chất độc hại.

Kết luận

Van đóng vai trò then chốt trong việc đảm bảo hoạt động an toàn, hiệu quả của hệ thống lò hơi công nghiệp. Mỗi loại van có đặc điểm và công năng riêng, phù hợp với các vị trí và yêu cầu cụ thể trong hệ thống.

Việc lựa chọn đúng loại van, kết hợp với bảo trì định kỳ và áp dụng công nghệ mới sẽ giúp tối ưu hóa hiệu suất, tiết kiệm năng lượng và kéo dài tuổi thọ cho toàn bộ hệ thống lò hơi. Điều này không chỉ mang lại lợi ích kinh tế mà còn đảm bảo an toàn cho người vận hành và môi trường xung quanh.

Với sự phát triển không ngừng của công nghệ, chúng ta có thể kỳ vọng vào những cải tiến đáng kể trong lĩnh vực van lò hơi trong tương lai, hướng tới mục tiêu vận hành thông minh, tiết kiệm và thân thiện với môi trường hơn.

Công ty CP Khoa học công nghiệp Đại Nam - Nhà cung cấp hàng đầu về thiết bị máy bơm công nghiệp, van công nghiệp tại Việt Nam. Sản phẩm nhập khẩu 100% từ các thương hiệu uy tín thế giới như Masflo, Zurn, đạt tiêu chuẩn quốc tế Lead Free, Wras, NFPA-20, DIN, EN. Đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp được đào tạo bởi chuyên gia nước ngoài. Khách hàng gồm các tập đoàn lớn như Samsung, Piaggio, EVN và nhiều dự án trọng điểm quốc gia. Cam kết chất lượng sản phẩm và dịch vụ tốt nhất, xứng đáng là đối tác tin cậy cho mọi công trình.

Liên hệ: Công ty CP Khoa học công nghiệp Đại Nam
Địa chỉ: P303, Tầng 3, Tòa Nhà An Bình 1, số 3 Trần Nguyên Đán, P. Định Công, Q. Hoàng Mai, Hà Nội
Điện thoại: 0383478272
Email: dainam@dainamco.vn

Bài viết liên quan

0383 478 272
zalo